ULTEM™ 1000 · 1010 대체 — BASF Ultrason® E 2010 · E 1010 (PESU)

ULTEM™ 1000 또는 1010으로 만들던 커넥터·전력 분배·냉각 부품을 BASF Ultrason® E(PESU)로 옮길 때, 표준 점도는 E 2010이, 고유동은 E 1010이 같은 자리를 맡습니다. 다른 대체 검토와 달리 이 전환은 같은 수지 안의 그레이드 교체가 아니라 PEI에서 PESU로 수지 계열을 바꾸는 일입니다. 같은 시험 기준에서 열·충격·아크 점화는 PESU가, 박육 난연 두께와 고주파 유전 특성은 PEI가 앞섭니다 — 부품이 어느 쪽을 요구하는지가 판단을 가릅니다.

점도별 대응

유리섬유 강화 PEI를 쓰고 있다면 유리섬유 30% 강화 E 2010 G6가 같은 축의 후보입니다(별도 대조 필요). 이형 불량이 문제면 V-0을 유지한 이형 최적화판 E 2010 UNQ26도 있습니다. 울트라손은 바스프가 한국 여수 공장과 독일 루트비히스하펜에서 같은 규격으로 생산하며, 옥터드가 E 1010·E 2010을 국내 재고로 공급합니다.

물성 대조

PEI와 PESU는 서로 다른 수지 계열이라, 이 표는 '같은 등급대인가'보다 '어느 항목에서 어느 쪽이 앞서는가'를 보는 용도입니다. 양사 TDS·UL 옐로카드에서 같은 시험 기준(ISO·UL)으로 공개된 항목만 골랐지만 시편과 조건이 완전히 같지는 않습니다 — 열팽창계수는 측정 온도 구간이 다릅니다. 용융 흐름은 두 제조사의 시험 조건이 달라(PESU 360°C/10 kg, PEI 337°C/6.6 kg) 수치로 비교할 수 없습니다. HAI 등급과 UL94 최소 두께는 값이 작을수록 우수합니다.

항목별 해설과 데이터센터 부품(광섬유 커넥터·냉각 피팅·전력 분배)별 판정은 기사에 정리했습니다. PEI vs PESU 데이터시트 비교 읽기 →

PEI → PESU 전환에서 실제로 막히는 지점

PEI와 PESU는 같은 등급의 비정질·자체 난연 수지지만 서로 다른 계열입니다. 물성표에서 앞서는 항목만 보고 넘어가면 아래에서 막힙니다.

박육 난연 — V-0 최소 두께가 다릅니다

ULTEM™ 1000·1010은 UL94 V-0를 0.75mm에서 받습니다. E 2010은 1.5mm에서 V-0(3mm에서 5VA), 고유동 E 1010은 1.5mm에서 V-1·3mm에서 V-0입니다. 살두께가 1.5mm보다 얇은데 완제품 규격이 V-0를 요구한다면 PESU 단독 그레이드로는 맞지 않을 수 있으므로, 바스프 D 계열(PESU 블렌드)까지 포함해 UL 등재 두께를 먼저 대조해야 합니다. 부품 규격이 요구하는 난연 등급과 두께를 가장 먼저 확인하세요.

고주파 신호가 지나는 하우징은 유전율을 봅니다

1 MHz 유전율은 PEI 2.9, PESU 3.8입니다. 빛 신호를 쓰는 광섬유 커넥터, 냉각 부품, 구조 부품에는 영향이 없지만, GHz 대역 전기 신호가 하우징을 지나는 고속 전기 커넥터라면 신호 손실과 임피던스 설계가 달라집니다. 이 용도는 PEI를 유지하는 편이 맞습니다.

강성이 약 20% 낮습니다 — 구조 부품은 처짐을, 체결부는 여유를

인장탄성률은 ULTEM™ 3,200 MPa, E 2010 2,640 MPa로 PESU가 약 20% 낮고 항복응력도 낮습니다(110 대 86 MPa). 얇고 긴 리브나 하중을 받는 구조 부품은 처짐을 다시 계산해야 합니다. 반대로 스냅핏·래치처럼 반복해서 휘는 체결부는 낮은 탄성률과 높은 항복 변형률(6.9 대 6%), 두 배 가까운 노치 충격강도(7.5 대 4 kJ/m²) 덕에 파손 여유가 커집니다.

수축률과 흡수율이 달라 치수를 다시 잡아야 합니다

성형 수축률은 PESU 0.8~0.9%(ISO 294-4), PEI 0.5~0.7%(SABIC 방법)로 시험법은 다르지만 PESU 쪽이 큽니다. 포화 흡수율도 2.2% 대 1.25%로 높습니다(23°C·50% RH 평형은 0.8%). 정밀 치수가 걸리는 부품을 같은 금형으로 옮기면 치수 보정이 필요할 수 있고, 85°C/85% RH 같은 고온·고습 신뢰성 시험을 거치는 부품은 실제 조건에서 치수 변화를 확인해야 합니다. 바스프는 울트라손 광섬유 커넥터가 85°C/85% RH 시험을 통과했다고 밝혔습니다.

UL·커넥터 규격·고객 승인은 다시 받습니다

소재가 바뀌면 완제품 UL 인증(옐로카드는 소재 단위), 커넥터 규격 시험(IEC 61754 등), 고객 승인 시험을 다시 거쳐야 합니다. 전환 비용의 대부분은 수지 단가가 아니라 이 재인증에서 나옵니다. 일정이 긴 항목이므로 기술 검증과 나란히 먼저 착수하시길 권합니다.

전환 검토 순서

1. 01부품 규격에서 두 가지를 먼저 확인합니다 — UL94 V-0가 요구되는 최소 살두께, 그리고 GHz 전기 신호가 하우징을 지나는지. 둘 중 하나라도 걸리면 PEI 유지나 PESU 블렌드 검토로 방향을 정합니다.
2. 02점도로 그레이드를 고릅니다 — 박육·장거리 유동 부품은 E 1010, 1.5mm V-0가 필요하거나 전력 분배 부품이면 E 2010입니다.
3. 03강성이 설계 기준인 구조 부품은 탄성률 2,640 MPa로 처짐을 다시 계산합니다. 스냅핏 체결부는 같은 변형에서 후크 뿌리 응력이 낮아지므로 여유가 늘어납니다.
4. 04평가 샘플로 기존 금형에 시사출해 충전·수축·치수를 확인합니다. 건조 130~150°C·4시간 이상, 용융온도 340~390°C, 금형온도 140~180°C(TDS 권장)에서 시작합니다.
5. 0585°C/85% RH 등 고객 신뢰성 조건으로 치수·물성을 확인한 뒤 UL·커넥터 규격·고객 승인 재시험을 진행합니다.

가공 불량이 나오면 고온 수지 사출 트러블슈팅 가이드에서 현상별 원인과 대책을 확인하세요.

자주 묻는 질문

ULTEM™ 1000을 Ultrason® E 2010으로 바꿀 수 있나요?

부품 조건에 따라 가능합니다. 두 소재는 같은 슈퍼 엔지니어링 등급의 비정질·자체 난연 수지로 가공 온도대가 겹치고, 같은 시험 기준에서 E 2010이 유리전이온도(225 대 217°C), 열변형온도(205 대 192°C), UL 장기 사용 온도(RTI 180~190 대 170°C), 노치 충격강도(7.5 대 4 kJ/m²)에서 앞섭니다. 다만 다른 수지 계열이므로 동등품이 아니라 대체 검토 대상이며, 0.75mm V-0 박육 난연이나 고주파 유전 특성이 필요한 부품은 PEI가 맞습니다.

ULTEM™ 1010 같은 고유동 그레이드는 무엇으로 대체하나요?

Ultrason® E 1010이 대응합니다. 바스프가 박육 LC·MPO 커넥터용으로 두는 저점도 등급(MVR 150, 360°C/10 kg)이며, PEI 금형을 그대로 PESU로 돌린 국내외 전환 사례에서 박육 충전과 외관이 개선됐다고 보고됐습니다. 다만 UL94는 1.5mm에서 V-1, 3mm에서 V-0이므로 박육 V-0가 필요하면 E 2010을 검토하세요.

PEI 대신 PESU를 쓰면 공급은 안정적인가요?

바스프는 울트라손을 독일 루트비히스하펜과 한국 여수 공장에서 같은 규격으로 생산합니다. 여수 공장은 2014년 가동 후 2018년 증설로 전 세계 생산능력이 연 2만 4천 톤이 됐습니다. 국내 생산이라 해상 운송·통관 변수가 없고, 옥터드가 E 1010·E 2010을 국내 재고로 운용해 재고분은 전국 1~2일 안에 도착합니다.

PEI와 PESU는 무엇이 같고 무엇이 다른가요?

둘 다 비정질·투명 호박색이고 난연제 없이 UL94 V-0를 받는 슈퍼 엔지니어링 플라스틱입니다. 열(Tg·HDT·RTI)·충격·아크 점화 저항은 PESU가, 강성·비중·유전율·박육 난연은 PEI가 앞섭니다. 열팽창계수는 양사 TDS에서 52 E-6/K로 같습니다. 항목별 해설은 옥터드 인사이트의 「PEI vs PESU 데이터센터 부품 소재 비교」에 정리했습니다.

ULTEM 1000 국내 구매처는 어디인가요?

ULTEM 1000 자체는 SABIC 제품이므로 해당 제조사의 유통 경로를 통해 구매합니다. 같은 자리에 쓰는 대체 그레이드 Ultrason® E 2010 · Ultrason® E 1010 — 옥터드가 BASF 정품을 국내 재고로 공급합니다. 최소 주문량 25kg, 설계 검증용 평가 샘플을 함께 제공합니다.

다른 계열 대체 검토

• PSU · 폴리설폰Udel® P-1700 → Ultrason® S 2010→
• PPSU · 폴리페닐설폰Radel® R-5000 → Ultrason® P 3010→
• PEEK · 폴리에터에터케톤Victrex® 450G → Joyrun K10G→

※ ULTEM™은 SABIC의 상표, Ultrason®은 BASF SE의 등록상표입니다. 옥터드는 BASF Ultrason® 국내 공식 대리점이며 SABIC과는 제휴 관계가 없습니다. 경쟁 제품명은 사실적 비교를 위한 식별 목적으로만 사용했습니다. 차이 값은 SABIC ULTEM™ 1000·1010 Global TDS·UL 옐로카드 E121562(2026년판)와 BASF Ultrason® E 1010·E 2010 TDS·UL 옐로카드 E41871(2026년 2월)의 대표값으로 계산했으며 보증값이 아닙니다. PEI와 PESU는 서로 다른 수지 계열로, 이 페이지는 동등성이 아니라 대체 검토를 다루며 설계 검증·규격 시험을 대체하지 않습니다.